1.什么是逐點校正
逐點校正是一項用于提升LED顯示屏亮色均勻度和色彩保真度的技術,也可以通過在LED顯示屏上的每個像素(或每一個基色子像素)區(qū)域的亮度(和色度)數據進行采集,給出每個基色子像素的校正系數或每個像素的校正系數矩陣,把其反饋給顯示屏的控制系統(tǒng),由控制系統(tǒng)的應用來校正系數,實現對每個像素(或每一個基色子像素)的差異性驅動,可以讓LED顯示屏的畫面轉變的純凈細膩,色彩得到真實還原。
2.逐點校正基本原理
逐點校正需要“控制系統(tǒng)”和“逐點校正系統(tǒng)”兩個系統(tǒng)配合才能完成,其中逐點校正系統(tǒng)負責“生成校正系數”,控制系統(tǒng)負責“應用校正系數”,二者缺一不可。
校正系統(tǒng)通過專業(yè)相機對LED顯示屏成像,獲取每一顆LED燈的亮度和顏色,針對每一個像素生成一組唯一的校正系數,然后將校正系數送給控制系統(tǒng)保存和固化。鄭州LED顯示屏,控制系統(tǒng)在運行時,針對每一像素的圖像內容,與校正系數完成高速的乘法運算,從而完成逐點校正。
逐點校正可分為逐點亮度校正與逐點色度校正。
逐點亮度校正與逐點色度校正的基本原理
逐點亮度校正
通常情況下的亮度校正是LED發(fā)光強度的校正。LED顯示屏是由像素陣列組成的,每一個像素都有紅綠藍三基色LED組成的,LED的亮暗是由控制系統(tǒng)的脈寬來控制的,不同亮度的紅綠藍LED組合成了我們所需要的各種亮度和顏色。河南LED顯示屏,為了實現較好的亮度均勻性,在設定目標之后,對于亮度高于目標值的LED燈,可通過適當壓縮其控制脈寬可以降低其亮度,達到目標值。
逐點色度校正
逐點色度校正基于色度補償的基本原理,通過另外兩種基色補償該種基色,通過混色從而實現顏色的調節(jié)。舉個例子,如果某個像素的紅燈太紅(也就是說波長太長)的時候,我們可以讓該像素紅燈亮的時候,讓本不該亮的綠燈和藍燈都帶一點點亮(具體綠和藍帶多少亮,是通過圖像采集、圖像識別、圖像處理和運算得出來的結果)。這樣,通過混色以后,人眼就感覺這顆紅燈就沒有這么紅了。
逐點色度校正相對于逐點亮度校正的優(yōu)勢如下:
1.逐點色度校正可以取得更高的亮色度均勻性(逐點亮度校正無法解決色度非均勻性問題);
2.在逐點色度校正可以獲得更小的亮度犧牲。對于一般的顯示屏,逐點亮度校正大約需要犧牲15%~20%的亮度,而逐點色度校正則僅需要犧牲5%~8%的亮度。這對于那些使用了多年,亮度已經衰減得比較低的顯示屏來說,這個優(yōu)勢顯得尤為關鍵。
3.LED顯示屏為什么要校正?
顯示屏“花”的問題
因為即使是同批次的LED燈之間,仍然會存在10%左右的亮度偏差,再加上驅動IC的差異,所以顯示屏天生就是花的。
拼接亮暗線問題
由于目前的鈑金加工精度已經無法滿足小間距LED產品的拼裝精度要求,所以箱體和模組之間勢必會產生亮暗線。
馬賽克現象問題
由于燈歪或者兩批次混用等原因而導致顯示屏存在明顯的亮暗塊。
色彩失真
由于LED顯示屏的色域范圍比較廣,所以畫面顏色可能會與液晶顯示器之間存在差異,即我們所謂的“色彩失真”。通過色度校正技術,可以進行色域空間轉換,最大限度還原真實的顯示效果。
4.逐點校正系統(tǒng)具體應用場合
——單箱體逐點校正,在生產線上進行逐箱校正,保證出廠的每個箱體達到高度的均勻性;
——現場大屏逐點校正,在大屏顯示現場選擇合適的觀看地點進行現場校正,保證顯示屏在現場觀測位置達到高度的均勻性;
為什么需要產線校正技術?
首先,由于LED與驅動IC的差異,使得顯示屏生來就很花,特別是小間距,因為其電流都低于5個mA,所以差異會更大,若全部進行整屏校正,對于工廠來說,那將是一項費時費力的工作;
其次,對于租賃用戶來說,多批次箱體混用、使用時限不同的箱體混用的情況時有發(fā)生,且需要任意拼接。這兩種需求都要求LED顯示屏進行產線校正。
5.關于逐點校正最常見的兩種誤區(qū)
誤區(qū):只有舊屏需要校正,新屏根本不需要。
正解:由于LED與驅動IC的差異,使得顯示屏生來就很花,特別是小間距,因為其電流都低于5個mA,所以差異會更大。所以顯示屏在出廠時進行校正,很有必要。
誤區(qū):校正是損傷了顯示屏,并且無法恢復原有亮度。
正解:
1.為了達到好的均勻性,需要將過亮的燈的亮度往下“壓”,對于新屏,只需要壓5%~10%就可以了;
2.校正只是“壓”了屏的亮度,并沒有“犧牲”屏的亮度;例如,一塊屏的亮度為5000cd,假設選擇壓10%來校正的話,校正后亮度就為5000cd*0.9=4500;校正完后,如果取消校正,亮度馬上又會恢復為5000cd;
也就是說,對于這塊屏,無論是校正1次,還是校正2次,還是校正100次,校正完成后亮度還是為4500cd,如果取消校正,馬上就能恢復為“5000cd”。